五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车(1) 当屏蔽泵入口断液时。(2) 当TRG 表指示针在红区时。(3) 当屏蔽泵内有异常响声时。(4) 当屏蔽泵剧烈振动时。(5) 当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。(6) 当电动机过热时。六、屏蔽泵检修安全注意事项(1) 检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。(2) 认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。(3) 切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。(4) 检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。

日常维修：一、屏蔽泵试车环节(1) 清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。(2) 电泵以1 . 1 倍的设计压力进行气密性试验或水压试验，检查无泄漏合格标准。(3) 冷却水以0 . 4MPa 进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。(4) 根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部必须用绝缘管固定。(5) 清除泵座及周围的一切工具和杂物。(6) 检查各紧固部位的螺栓是否紧固。(7) 检查循环管线、冷却系统管路是否畅通二、屏蔽泵开车启动的工作要求(1) 启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时，慢慢打开出口阀门。(2) 测定排气压力和吸入压力，TRG 表指示值、压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。(3) 排出压力过小时，泵为逆运转。(4) TRG 表指示为红色区域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。(5) 检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。(6) 确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。(7) 记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。